Veiligheidsbrillen & Gelaatsbebescherming

Ogen behoren tot onze kostbaarste, maar ook kwetsbaarste zintuigen. Jaarlijks vinden helaas regelmatig oogongevallen plaats met blijvende schade, zoals het verlies van gezichtsvermogen. Niet voor niets is daardoor oog- en gelaatsbescherming één van de meest belangrijke middelen van persoonlijke bescherming.

Gevaren voor de ogen en het gelaat in de industrie:

  • Mechanische gevaren: kleine en grote stofdeeltjes, schokken
  • Thermische gevaren: hete vloeistoffen, smeltmetaal, vlammen
  • Chemische en biologische gevaren: spatten van zuren, oplosmiddelen, loog, geïnfecteerd bloed
  • Stralingsgevaren: ultraviolet, infrarood, zichtbaar licht, laser
  • Elektrische gevaren: rechtstreeks contact, lichtbogen bij elektrische kortsluiting

Verschillende soorten oog- en gelaatsbescherming

  • Veiligheidsbrillen
  • Ruimzichtbrillen
  • Overzetbrillen
  • Gelaatsschermen
  • Accessoires & oogspoelflessen

Markering Veiligheidsbrillen & gelaatsbescherming

Veiligheidsbrillen met of zonder correctielenzen dienen te worden onderzocht en gecertificeerd door een onafhankelijk laboratorium. Op grond van dit onderzoek mogen de prestaties van de uitrusting bekend worden gemaakt op de basis van de criteria van richtlijn EN 166. Alle markeringen op zowel de lenzen als op de monturen dienen permanent en duidelijk leesbaar aangebracht te zijn. Het montuur en de lens worden apart gemarkeerd. Tenzij deze een geheel vormen, dan wordt de markering namelijk op het montuur aangebracht. De markering van het montuur moet verplicht het symbool CE en de identiteit van de fabrikant bevatten (Logo of merknaam). Indien een bril aan een EN-norm refereert, is het nummer van de EN-norm verplicht met de verschillende symbolen van het toepassingsgebied en de mechanische weerstand volgens door de fabrikant gevraagde tests.

De basisnormen

  • EN166 Garantie van minimale weerstand voor de bescherming tegen courante risico's (vallen op de grond, veroudering door licht, blootstelling aan warmte, corrosie, enz.)
  • EN167 Optische testmethodes.
  • EN168 Niet-optische testmethodes

Normen type gebruik

Het type gebruik van het product en de overeenstemmende norm worden geïdentificeerd door een code (gebruiksdomein) in de lensmarkering

  • EN169 Filters voor laswerk.
  • EN170 Filters voor ultraviolet (code 2 of 3).
  • EN171 Filters voor infrarood (code 4)
  • EN172 Beschermende zonlichtfilters voor industrieel gebruik (code 5 of 6)
  • EN175 Uitrusting voor laswerken (aanwezigheid van de markering EN175 op het product).
  • EN207 Veiligheidsbril laser (code LB1 tot LB10)
  • EN208 Afstelbril laser (code R1 tot R5)
  • EN379 Specificatie met betrekking tot lasfilters (markering EN379 op de filter).

Markering lens & montuur

Markering lens en montuur

De markering van de lenzen moet het volgende bevatten:

Niveaunummer voor filterende lenzen (code).

  • 2 of 3: Ultra Violet UV-Filter (EN 170)
  • 4: Infrarood IR-Filter (EN 171)
  • 5 of 6: Zonlichtfilter (EN 172)
  • C: Kleurperceptie ongewijzigd (Kan in combinatie zijn)

Beschermingsklasse

Deze klasse bepaald de filtergraad van het zichtbare licht (1,2 tot 6)

De identificatie van de fabrikant (logo of markering aanbevolen door de fabrikant)

Dit mag een logo of tekst zijn die de fabrikant identificeert.

Voorbeelden:

  • Kroon logo van Bollé
  • MSA Logo van MSA
  • 3M van 3M
  • W van Uvex

Symbolen voor de optische klasse:

  • 1. Continue werkzaamheden - permanent dragen.
  • 2. Periodieke werkzaamheden - periodiek dragen.
  • 3. Gelegenheidswerkzaamheden waarbij permanent dragen niet nodig is.

Symbolen van het toepassingsgebied:

  • 8. Kortsluitingen
  • 9. Gesmolten metalen en hete vaste stoffen.

Symbolen van mechanische weerstand: Verplichte vermelding op het montuur en de lens.

  • S. Versterkte duurzaamheid; biedt weerstand tegen een balletje van 22 mm en 43 g dat van een hoogte valt van 1,30 m aan 5,1 m/s.
  • F. Zwakke impact; biedt weerstand tegen een balletje van 6 mm en 0,86 g dat inslaat aan 45 m/s.
  • B. Middelmatige impact; biedt weerstand tegen een balletje van 6 mm en 0,86 g dat inslaat aan 120 m/s.
  • A. Grote impact; biedt weerstand tegen een balletje van 6 mm en 0,86 g dat inslaat aan 190 m/s.
  • T. De letter T; onmiddelijk na het symbool voor mechanische weerstand maakt het gebruik mogelijk in een omgeving waar partikels worden geprojecteerd aan een grote snelheid en extreme temperaturen.

Uitsluitend vermelding op de lens.

  • K. Weerstand tegen beschadiging van het oppervlak door kleine deeltjes (optioneel).
  • N. Weerstand tegen condens (optioneel).

De markering van de monturen moet het volgende bevatten

De markering van het montuur moet verplicht het symbool CE en de identiteit van de fabrikant bevatten (logo of merknaam). Indien de bril aan een EN-norm refereert, is het nummer van de EN-norm verplicht met de verschillende symbolen van het toepassingsgebied en de mechanische weerstand volgens de door de fabrikant gevraagde tests.

Symbolen van het toepassingsgebied: Uitsluitend vermelding op het montuur (chemische bescherming).

  • 3. Druppels (ruimzichtbril) of projecties (gelaatsschermen) van vloeistoffen.
  • 4. Grove projectie partikellen > 5 micron.
  • 5. Gas en kleine stofdeeltjes < 5 micron.

Verplichte vermelding op het montuur en de lens.

  • 8. Kortsluitingen.
  • 9. Gesmolten metalen en hete vaste stoffen.

Symbolen van mechanische weerstand: Verplichte vermelding op de montuur en de lens.

  • S. Versterkte duurzaamheid; biedt weerstand tegen een balletje van 22 mm en 43 g dat van op een hoogte van 1,30 m valt aan 5,1 m/s
  • F. Zwakke impact; biedt weerstand tegen een balletje van 6 mm en 0,86 g dat inslaat aan 45 m/s
  • B. Middelmatige impact; biedt weerstand tegen een balletje van 6 mm en 0,86 g dat inslaat aan 120 m/s

Lenseigenschappen

Lensmaterialen

De twee voornaamste materialen van een veiligheidsbril zijn mineraal glas (Thermisch gehard of chemisch verhard) of speciaal kunststof (polycarbonaat of cellulose acetaat). 

  • Minerale glazen zijn zeer geschikt voor erg stoffige omgevingen waarbij krasbestendigheid of aantasting door bepaalde chemische stoffen van doorslaggevend belang zijn. Ze zijn minder gevoelig voor krassen, hebben een goede slagvastheid, maar zijn relatief zwaar en gevoelig voor inbranden van las- en slijpvonken.
  • Kunststof lenzen zijn bruikbaar in bijna alle werkomgevingen. Ze zijn gemaakt van polycarbonaat (PC) of van cellulose acetaat (AC).
    • Polycarbonaat (PC) lenzen zijn bijzonder slagvast en licht van gewicht. PC lenzen zijn standaard altijd voorzien van een krasbestendige laag, maar zijn veel minder goed geschikt bij werken met agressieve chemicaliën.
    • Cellulose acetaat (AC) lenzen bezitten een goede krasweerstand en zijn vooral zeer goed geschikt voor werkzaamheden met chemicaliën

Lenskleuren

Verschillende lenskleuren hebben verschillende toepassingen en bieden verschillende bescherming tegen gevaren van impact en licht.

Lenskleur Bescherming tegen Toepassingen EN Normen
Kleurloos Helder PC Impact en UV Mechanische werkzaamheden (Goed zicht) EN 166 en EN 169
Geel (Amber) Impact, UV en blauw licht Oppervlakte-inspectie, jacht, mechanische werkzaamheden EN 166 en EN 169
Oranje Impact, UV en blauw licht Oppervlakte-inspectie, medische behandeling, mechanische werkzaamheden EN 166 en EN 169
Getint Impact, UV, blauw licht, hellder licht Werkzaamheden buitsenshuis, mechanische werkzaamheden bij verblindend licht, recreatie EN 166 en EN 172
Binnen-buiten (I/O) Impact, UV- en verblindend licht Vorkheftruck, mechanische werkzaamheden (binnen/buiten) EN 166 en EN 172
Spiegel (Zilver, Rood, Blauw) Impact, krassen, UV-Licht, zonlicht en felle stralen door weerkatsing van schadelijke lichstralen Werkzaamheden buitsenshuis, mechanische werkzaamheden bij verblindend licht, recreatie EN 166 en